锂电池自动化设备

锂电池设备一般指锂电池生产过程中使用的各种制造设备，各种锂离子电池的制造可统一分为极片制造、电芯组装、电芯活化检测和电池包装四个工序。

极片制造技术包括搅拌、涂布、辊压、切割、制片、极耳成形等工序，是锂离子电池制造的基础，对极片制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效率等具有较高的要求

电芯组装技术主要包括卷绕或层压、电芯预包装、电解液注入等工序，对精度、效率、一致性要求较高，电芯活化检测技术主要包括电芯化成、分容检测等，电池组工艺包括：构成电池组的单体电池的试验、分类、串联并联组合、以及组装后的电池组的性能、可靠性试验。

下面由深圳市斯特科技有限公司总编辑介绍锂电池组装工程的自动化设备！

一、锂电池分选机

锂电池分选机是圆筒形电池内阻和电压的测试分选设备，具有高精度的内阻和电压自动测试系统。内部电压和电阻值设定在计算机软件上指定的齿轮位置和发送到锂电池的内部电阻电压检测结果分类器，通过计算机生成分类数据进行分析，生成图表和直方图，便于批量生产质量的可视化统计和显示。该检测系统具有数据库功能，能够查询和统计历史检测数据。根据电池性能参数来筛选锂电池是必不可少的重要步骤。

二、锂电池填缝纸粘贴

需要使用锂电池粘贴填缝纸。贴有铝纸的锂电池可以防止工作中正极和正极碰撞而引起短路，防止灰尘进入间隙。薏仁纸本身耐磨损性和抗老化性都很好，也有耐压作用，所以接触电子产品不会产生电击，不会损害薏仁纸本身的性能影响。其次，哈达卡纸的一些特殊性质：哈达卡纸具有良好的绝缘性，将哈达卡纸放在许多危险的电子产品上推出非常安全带。另外，具有良好的机械强度、高电子强度以及柔软性、耐水性、耐磨损性、耐油脂性、耐老化性等多种性能。

三、锂电池点焊机

在圆柱类/聚合物电池组合中使用的电池与镀镍钢带或镍带的手动焊接，并保证电池与镀镍钢带或镍带的焊接张力在30N以上，防止焊接电压锁定技术、网压变动影响焊接电流焊接脉冲宽度可调，焊接飞溅小，焊点不变色。具有两级电流检测比较功能、电流异常声光报警，有效防止了虚焊假焊现象的出现，具有故障自诊断功能，显示相应的故障点，便于维护。